Якія кантрольныя кропкі ключавога працэсу вытворчасці шматслойных друкаваных поплаткаў

Шматслойныя друкаваныя платы звычайна вызначаюцца як 10-20 ці больш высакаякасных шматслойных друкаваных поплаткаў, якія складаней апрацоўваць, чым традыцыйныя шматслойныя друкаваныя платы, і патрабуюць высокай якасці і трываласці.У асноўным выкарыстоўваецца ў камунікацыйным абсталяванні, высокакласных серверах, медыцынскай электроніцы, авіяцыі, прамысловым кіраванні, ваеннай і іншых галінах.У апошнія гады рынкавы попыт на шматслойныя друкаваныя платы ў галіне сувязі, базавых станцый, авіяцыі і арміі па-ранейшаму высокі.
У параўнанні з традыцыйнымі прадуктамі для друкаваных поплаткаў, шматслаёвыя друкаваныя платы маюць характарыстыкі больш тоўстай платы, большай колькасці слаёў, шчыльных ліній, больш скразных адтулін, вялікага памеру блока і тонкага дыэлектрычнага пласта.Сэксуальныя патрабаванні высокія.У гэтым артыкуле коратка апісваюцца асноўныя цяжкасці апрацоўкі, якія ўзнікаюць пры вытворчасці друкаваных поплаткаў высокага ўзроўню, і ўводзяцца ключавыя моманты кантролю ключавых працэсаў вытворчасці шматслойных друкаваных поплаткаў.
1. Цяжкасці міжслаёвага выраўноўвання
З-за вялікай колькасці слаёў у шматслаёвай друкаванай плаце карыстальнікі прад'яўляюць усё больш высокія патрабаванні да каліброўкі слаёў друкаванай платы.Як правіла, допуск выраўноўвання паміж пластамі маніпулююць на 75 мікрон.Улічваючы вялікі памер блока шматслойнай друкаванай платы, высокую тэмпературу і вільготнасць у майстэрні пераўтварэння графікі, дыслакацыю, выкліканую неадпаведнасцю розных асноўных плат, і метад пазіцыянавання паміж пластамі, кантроль цэнтравання шматслойных друкаваная плата становіцца ўсё больш складанай.
Шматслаёвая друкаваная плата
2. Цяжкасці пры вырабе ўнутраных схем
У шматслойных друкаваных поплатках выкарыстоўваюцца спецыяльныя матэрыялы, такія як высокая TG, высокая хуткасць, высокая частата, тоўстая медзь і тонкія дыэлектрычныя пласты, якія вылучаюць высокія патрабаванні да вытворчасці ўнутраных схем і кантролю памеру графікі.Напрыклад, цэласнасць перадачы імпеданснага сігналу ўскладняе выраб унутранай схемы.
Шырыня і міжрадковы інтэрвал невялікія, дадаюцца абрыў і кароткія замыканні, дадаюцца кароткія замыканні, а хуткасць праходжання нізкая;ёсць шмат сігнальных слаёў тонкіх ліній, і верагоднасць выяўлення ўцечкі AOI ва ўнутраным пласце павялічваецца;унутраная асноўная дошка тонкая, лёгка камечыцца, дрэнная экспазіцыя і лёгка скручваецца пры тручэнні;Пласціны высокага ўзроўню - гэта ў асноўным сістэмныя платы, памер блока вялікі, а кошт утылізацыі прадукту высокі.
3. Цяжкасці ў кампрэсійнай вытворчасці
Многія ўнутраныя стрыжневыя дошкі і прэпрэгавыя дошкі накладваюцца адзін на аднаго, што проста дэманструе недахопы слізгацення, расслаення, пустэч смалы і рэшткаў бурбалак у вытворчасці штампоўкі.Пры распрацоўцы ламінатнай структуры павінны быць цалкам улічаны тэрмаўстойлівасць, устойлівасць да ціску, утрыманне клею і таўшчыня дыэлектрыка матэрыялу, і павінен быць сфармуляваны разумны план прэсавання матэрыялу шматслаёвай друкаванай платы.
З-за вялікай колькасці слаёў кантроль пашырэння і звужэння і кампенсацыя каэфіцыента памеру не могуць падтрымліваць узгодненасць, а тонкі міжслойны ізаляцыйны пласт просты, што прыводзіць да няўдачы эксперыменту па надзейнасці прамежкавага пласта.
4. Цяжкасці ў вырабе свідравання
Выкарыстанне спецыяльных пласцін з высокім TG, высокай хуткасцю, высокай частатой і тоўстымі меднымі пласцінамі ўскладняе няроўнасць свідравання, свідраванне задзірын і дэзактывацыю.Колькасць слаёў вялікая, агульная таўшчыня медзі і таўшчыня пласціны назапашваюцца, а свідравальны інструмент лёгка зламаць;праблема адмовы CAF, выкліканая шчыльна размеркаваным BGA і вузкім інтэрвалам паміж сценкамі;праблема касога свідравання, выкліканая простай таўшчынёй пласціны.Друкаваная плата


Час публікацыі: 25 ліпеня 2022 г